La Traçabilité des produits Alazard et Roux

La société Alazard et Roux spécialisée dans les produits carnés est l’instigateur de l’appellation A.O.C. « taureau de Camargue ». Depuis 1992, cette entreprise installée à Tarascon, a su développer une filière viande de très haute qualité en intégrant dans la même structure l’abattage, la découpe, la transformation jusqu’aux produits finis ainsi que la charcuterie et la triperie.

Les deux sites Alazard et Roux de Tarascon et de St Saturnin-les-Apts (charcuterie et la triperie) emploient 86 salariés et commercialisent environ 5000 barquettes de viandes par jour. La production atteint 3500 tonnes de viande par an et 5 tonnes par semaine de charcuterie. Aujourd’hui, la politique de développement de cette entreprise familiale est axée prioritairement sur l’amélioration des performances en terme de productivité, qualité, traçabilité et sécurité alimentaire.
Afin de répondre aux obligations réglementaires et aux besoins de leurs clients ; bouchers, collectivités, restaurants, grande distribution, les abattoirs Alazard et Roux souhaitent affiner et consolider la traçabilité des flux internes de ses produits de commercialisation qui sont très vastes et variés.

Cette société provençale a donc confié à IER, éditeur du progiciel Qualiboo, une étude et analyse de faisabilité pour une implantation au sein de son usine de transformation des viandes. Les ateliers sont organisés en grands pôles :
 la désosse et le prêt à découper (PAD),
 la découpe fine (découpe libre service et boucherie),
 la transformation en viande hachée, produits élaborés, plats cuisinés et saucisserie,
 les ateliers de conditionnement et d’expédition.
La première étape de l’étude de faisabilité a démarré par une découverte du système qualité de l’entreprise, des ateliers, des produits, des flux technologiques et de l’environnement de travail pour identifier les points forts et faibles.
Cette analyse a permis de faire un inventaire des éléments de traçabilité, de proposer des solutions et outils complémentaires tout en conservant les informations existantes dans l’organisation de l’entreprise.

L’organisation de la production : Une démarche innovante aux résultats prometteurs.

En réception : Il existe trois espaces géographiques de réception :
 Cheville : les carcasses arrivent des frigos de ressuage de l’abattoir interne et ont une traçabilité parfaitement maîtrisée avec le système présent Elisa. Elles sont accompagnées par une étiquette CAB qui contient un numéro de lot exploitable et fiable. Le transfert d’information se fait soit via le système informatique de gestion Gcos pour les ventes aux bouchers, soit via Qualiboo pour la session à d’autres ateliers de l’entreprise.
 Foraine : les informations sont saisies sous Qualiboo puis transférées à Gcos.
 Divers : tous les produits entrants autres que la viande ; épices, légumes, sont ainsi réceptionnés et suivis.

Le stockage et la transformation :
Tous produits et matières premières ou en cours de transformation sont ainsi suivis en terme de gestion par le logiciel et en terme matériel par une étiquette visible et lisible, qui contient toutes les informations nécessaires et suit en permanence le produit jusqu’à l’expédition. La gestion totalement informatisée de la constitution de lot et de la transmission des informations via les codes barres, rend la gestion de la traçabilité plus fine et crédible. L’utilisation du système est simple, un terminal lecteur de code barre permet de répondre aux questions préprogrammées selon l’atelier (identification, produit travaillé, poids). Plusieurs matières premières vont donc être assemblées par le simple douchage de codes barres. La saisie informatique terminée, le terminal est posé sur son socle, il transmet rapidement les informations au serveur, puis à l’imprimante connectée au terminal. Cette dernière édite une étiquette intermédiaire, matière en cours de transformation. Pour le produit fini, la procédure est identique. Une étiquette normale est éditée indiquant l’atelier de destination, le numéro de lot, le type de produit.

L’expédition :
Aux ateliers de préparation et expédition des commandes, la saisie des informations de traçabilité qui était manuelle se fera par lecture du code barres avec un transfert informatique des données entre Qualiboo et Gcos.
L’adaptation de deux logiciels pour un échange de données est un paramètre fondamental pour l’utilisation optimale de ces deux outils. Les trois éléments de traçabilité ascendante, interne et descendante sont ainsi parfaitement maîtrisés et très réactifs.
La mise en place du système de traçabilité Qualiboo, permet au responsable Qualité, Vincent BRUN d’acquérir une plus grande réactivité dans la gestion de flux produits et de compléter le plan HACCP par la souplesse et la fiabilité d’enregistrements qualité. La bonne implantation et exploitation du système ne peut se faire sans une connaissance du métier, un savoir-faire et une conscience des enjeux à tous les niveaux déjà présents au sein de l’entreprise ALAZARD & ROUX, via ses dirigeants François et Olivier ROUX.
La solution Qualiboo distribuée par la Société IER est synonyme d’avantages tant pour le client que pour le fournisseur. Pour Alazard et Roux, la solution représente une réelle économie dans l’utilisation des ressources. L’intégration de ce procédé permet au personnel et au système informatique d’améliorer davantage la transparence de la chaîne des flux internes et ce d’une manière fort économe.

Et IER...
IER, filiale du groupe Bolloré, fort de près de 40 années d’expérience, maîtrise complètement la chaîne industrielle (conception, fabrication, intégration et maintenance), et dispose d’un savoirfaire unique pour développer et mettre en œuvre des solutions sur-mesure fiables et innovantes.
Fabienne Gougeon